Keskeinen ero: Taonta ja valu ovat kaksi erilaista tekniikkaa, joita käytetään metallimateriaalien muuntamiseen haluttuun muotoon muodon ja koon mukaisesti. Taonta käyttää puristusvoimia, kun taas valukappaleissa käytetään muottionteloita, joissa metalli neste kaadetaan ja sitten kiinteytetään muodostamaan haluttu muoto. Taontaprosessi katsotaan paremmaksi kuin valaminen, koska se tuottaa osia, joissa on tiheämpiä mikrorakenteita, parempia viljapapereita ja vähemmän huokoisuutta.

Taonta ja valu ovat kaksi eri tekniikkaa, joita käytetään valmistusprosessissa. Molemmat eroavat toisistaan. Kuumennuksessa käytetään yleensä valua. Tämä lämpö syötetään materiaaliin. Valua varten materiaali on lämmitettävä sen sulamislämpötilan yläpuolelle. Materiaali nesteytyy ja sulaa. Tämä nesteytetty materiaali kaadetaan muottiin, jossa se muodostaa sen ja ottaa sitten halutun kiinteän tilan.

Toisaalta takominen hyödyntää puristusvoimia materiaalin muokkaamiseksi tai muuttamiseksi. Sitä käytetään geometrisen muutoksen soveltamiseen materiaaliin. Tämä taontaprosessi käytetään pääasiassa rauta- ja terästeollisuudessa. Taotut tuotteet ovat tunnettuja joidenkin vahvimpien valmistettujen osien valmistamisesta verrattuna muihin tekniikoihin tehtyihin osiin.

Se pyrkii vahvistamaan materiaalia huolehtimalla metallien halkeamista ja jätealueista tiivistämällä ne. On olemassa eri tyyppisiä taonta-prosesseja, kuten vaikutelman kuoriminen, kylmävoitelu, avoin kuoriminen ja saumaton valssirengas.

Sen vuoksi valu ja taonta ovat erilaisia. Taotut osat ovat suurempia vetolujuutta kuin valetut osat. Sekä valu että taonta ovat omia etujaan, kuten valaminen tarjoaa laajan valikoiman seosvalintoja. Valuissa käytettävät työkalut ovat halvempia kuin ne, joita on käytetty väärennöksissä. Castingilla ei ole ongelmia monimutkaisten osien käsittelyssä.

Taonta on edullinen, koska se on tiukempi kuin muut tekniikat. Taotulla hankittu tiukka jyvärakenne tarjoaa erinomaisen kulutuskestävyyden. Myös takomusten katsotaan olevan luotettavampia kuin valaminen, sillä takominen estää metallurgisten vikojen esiintymisen valumenetelmän aikana. Valu antaa joustavuuden halutun muotoisen minkä tahansa paksuuden tuottamiseksi. Hyvän valuprototyypin valmistamisen jälkeen tätä prototyyppiä voidaan käyttää massatuotantoon.

Valun ja taonta vertailu:

	Valu	Taonta
Määritelmä	Valmistusprosessi, jossa sulaa metallimateriaalia kaadetaan muotteihin halutun muodon muodostamiseksi	Valmistusprosessi, jossa käytetään puristusvoimia jäykkyyden parantamiseksi
Vetolujuus ja väsymislujuus	Vähemmän	korkeammat
Metallin tila	Sisältää sulan metallin kaatamista muottiin jäähdytystä varten	Voidaan tehdä kylmään, lämpimään ja kuumaan metalliin riippuen lopputuotteen vaatimuksesta.
Metallurgiset viat	Voi tapahtua	välttää
Vastaus lämpökäsittelyyn	Edellyttää, että seostuserotuksen todennäköisyyden vuoksi tarvitaan tarkkaa valvontaa	Paremmin
Tärkeimmät käytetyt materiaalit	Alkuperäinen aine on valan, metallin jauheen tai sulan metallin tilassa Valuprosessissa käytetään metalleja, puuta, polttoainetta ja muottia	Sisältää hiiliterästä, seostettua terästä, pronssia, terästä, magnesiumia ja muita seoksia
Tyypit	Painovoima (mukaan lukien hiekan valu ja valu) ja painevalu (mukaan lukien matalapaineinen valu ja korkeapaine valu).	Impression kuorinta, kylmävoitelu, avoin kuorinta ja saumaton valssirengas.